电解装置送来的氢气进入氢气缓冲罐，通过调压阀将压力稳定在0.075MPa，多余的氢气排出。来自液氯工艺的尾氯通过尾氯缓冲罐送至混氯罐，来自液氯工艺的粗氯压力为0.1-0.2MPa，通过调节阀减压至0.08MPa，送至粗氯缓冲罐与尾氯混合。
    稳定后的氯气和氢气通过流量调节阀，调节体积比至1: (1.05-1.10)，送入正压二合一石墨氯化氢合成炉，在这里氯气和氢气充分混合，通过高纯应时燃烧器燃烧。反应产生的热量被合成炉夹套中的循环水带走。将生成的氯化氢气体引入套管式石墨冷却器，将氯化氢气体的温度降至165-180℃，送入石墨冷却器用循环冷却水冷却后，控制氯化氢温度低于45℃，部分氯化氢气体送入氯化氢气体装置；另一部分进入降膜吸收塔，被填料塔送来的稀酸充分吸收后，得到质量分数不低于31%的盐酸。
    吸收的热量被吸收塔壳程的循环冷却水带走。盐酸通过电位差进入成品盐酸储罐。成品盐酸由盐酸泵送至乙醛车间、盐水精制装置和汽车、火车槽车包装。从降膜吸收塔排出的未被吸收的气体被送到填料塔，被过滤水进一步吸收后排出。排放尾气中氯化氢的质量浓度低于100mg/m3。  
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